首页 > 产品与服务
涂层指南

涂层介绍

涂层介绍

● TiN Ge,金黄色涂层,2300-2800Hv,通用性很好。适合多种材料加工。在中低速及切削阻力较小的切削加工、冲压、注塑模具及零部件等方面有广泛应用。

 

● TiAlN,是一种通用性很好的涂层,硬度3200HV,相比TiN具有更高的硬度和红硬性。适用于多种标准刀模具,如铣刀、钻头、齿轮类刀具及冲压模具等。适宜加工多种钢件、铸铁等干式中高速加工。工作温度800度左右。

 

● AlTiCrN,良好的基体结合力,应用非常广泛,适合大多数应用场合,尤其是大进给量,重载荷,如滚齿刀、厚板材等加工,工作温度达到800度。

 

● AlCrN,灰黑色,硬度在3000-3300Hv,高硬度。具有显著的高温硬度,可在1100度下使用。适用于滚齿刀、钻头等高速、干式加工及压铸模具等。

 

● AlTIN D+,蓝黑色,硬度3300Hv左右,具有很好的高温硬度,适合多种材料的高速钻、铣、车等加工,适合于各种合金钢、普碳钢、铸铁及淬硬模具钢等。

 

● AlTiCN,粉棕色,硬度在3200Hv,一般作为复合涂层使用,同时具有耐高温性和低摩擦性。适合多种模具加工使用。

 

● TiCN Ge, 超级氮化复合物, 外观青灰色,硬度在Hv3300,低摩擦性。适用于冷却充分或中低温下的切削加工,在铰刀、丝锥、钻头,冷冲压、精密锻造及注塑模具有良好性能。

 

● CrN Ge/CrN Multi/CrN LowT,单层/复合涂层,金属原色,硬度HV1800左右。工作温度在700度左右,非常适宜电子零件模具、注塑模具及有色金属加工等方面,具有良好耐腐性能。也可以在低温下(<200°C)环境下制备。

 

● Speedexterior(Si-content) ,古铜色,具有很高的显微硬度4200Hv,适用于切削加工高硬度(>HRc55)材料,也适合少/无冷却的高速加工情况下使用,具有很好的高温硬度。

 

● WearGuard,涂层中的金属成分提高了涂层的韧性,金刚石结构提高了涂层的耐磨损能力,以及两者的结合进一步实现了优良的性能。Duralar的涂层厚度可以显著大于传统涂层。其具有的分子金刚石结构提供了极致的耐久性。 应用领域:轴承、销、往复运动件、枪械以及所有需要磨损保护的部件。

 

● Abrasive Wear Control Duralar的耐磨损涂层Abrasive Wear Control通过更大的涂层厚度提供极限耐磨损能力,比如防止流动泥浆里的磨粒磨损 。应用环境Application environments: Per ASTM G65 。

 

● Armorlube 涂层具有干式润滑和极高硬度。碳成分提供了石墨润滑和低摩擦系数。非常适用于清洁干式无油的持久润滑环境。 应用领域:枪械、汽车零部件、航空、石油天然气等众多领域。